ЭСТ ЭнергоСервис
Поставка и внедрение энергосберегающих технологий

г. Набережные Челны, ул.Нижняя Боровецкая, д.45

+7 (8552) 42-97-21, 42-91-90

г.Казань, ул.Волочаевская, д.6, офис 2

+7 (843) 211-90-75, +7 (917) 278-36-36

Внедрение ЧРП - эффект максимальный

нергосбережение является одним из определяющих факторов деятельности НГДУ "Джалильнефть" на пути достижения более высоких показателей экономического развития. Одним из направлений, обеспечивающее наибольший экономический эффект и, самое главное, не требующее инвестиций на проведение каких-либо исследований, опытно-конструкторских работ является внедрение частотно-регулируемого электропривода (ЧРП).

На объектах нефтедобычи значительное количество электроэнергии потребляется электродвигателями  с низким коэффициентом использования. Как правило, мощность установленных электродвигателей выбирается в расчете на максимальную производительность оборудования., несмотря на то, что часы пиковой нагрузки составляет всего 10-15% от общего времени его работы. В результате среднесуточное потребление электроэнергии двигателями оказывается значительно (иногда на 60%) больше требуемого для обеспечения оптимального технологического процесса. Существующие различные способы регулирования производительности и других технологических параметров оборудования (дросселирование расхода перекачиваемого продукта, замена стандартного электродвигателя специальным, поочередное включение насосов) практически не позволяют снизить потребление электроэнергии, но приводят к увеличению количества оборудования  и усложнению эксплуатации систем. При оснащении электродвигателя преобразователем частоты появляется возможность обеспечивать оптимальный режим работы оборудования путем регулирования частоты вращения электродвигателя, при котором достигается  максимальный эффект энергосбережения и щадящий режим эксплуатации при значительно сниженных нагрузках и динамических воздействиях.

Внедрение ЧРП на объектах НГДУ «Джалильнефть», совместно с компанией ООО «ЭСТ Энергосервис» , осуществляется с 2002 года. На всех объектах установлены адаптированные для России ЧРП производства LG Industrial Systems, усовершенствованные с участием разработчиков НТЦ Приводная Техника. На сегодняшний день установлены 64 ЧРП различной мощности :

  • ДНС-16С -90 кВт;
  • ДНС-6С -75 кВт;
  • ДНС-2С -75 кВт;
  • ДНС-10С -110 кВт;
  • ГЗУ, установки БР-2.5-0.8 кВт;
  • Котельная Сулеевского ТХУ:

 

  • Дымосос  - 30 кВт;
  • Вентилятор - 22 кВт;
  • Питательный насос - 45 кВт;
  • Сетевой насос - 90 кВт и т.д.

На всех объектах, с целью определения технологической и экономической эффективности внедрения ЧРП, проведены исследования при различных режимах работы агрегатов. Результаты некоторых исследований представлены в таблице 1 и рисунках 1,2.

Таблица 1.

 

Механизмы

Рном

Sном

Cosf

ном

без ЧРП

Cosf

факт

 

С ЧРП

Pфакт

Qфакт

Sфакт

Pфакт

Qфакт

Sфакт

Cosf

факт

кВт

кВА

кВт

кВАр

кВА

кВт

кВАр

кВА

1

Питатель-ный насос

30,00

33,33

0,90

20,07

16,10

25,73

0,78

14,63

3,65

15,08

0,97

2

Вентилятор

22,00

26,20

0,84

10,73

8,04

13,41

0,80

3,97

1,67

4,31

0,92

3

Дымосос

30,00

35,71

0,84

19,15

14,34

23,93

0,80

11,86

2,94

12,22

0,97

4

Освещение

23,40

30,78

0,76

18,05

15,43

23,75

0,76

5,65

4,23

7,06

0,80

 

В таблице 1 представлены усредненные значение характеристик электродвигателей агрегатов котельной на промбазе в Ново-Сулеево при различных режимах работы. Как видно из данных таблицы,  после внедрения РЭП  снизилось потребление электроэнергии на всех агрегатах (в среднем на 40%)  и повысился коэффициент мощности до 0,95. Кроме этого стабилизировались технологические параметры, что в свою очередь обеспечило оптимальные режимы работы котлов и минимизацию вредных выбросов в атмосферу.

На рисунке 1 представлены характеристики электродвигателя сырьевого насоса ЦНС-180х85, мощностью 75 кВт  при различных режимах регулирования. Сырьевой насос предназначен для перекачки сырой нефти из буферно-сепарационных емкостей ДНС-10С на установку. Регулирование расхода осуществляется по сигналу уровнемера, установленного на буферной емкости ДНС-10С. До внедрения РЭП регулирование расхода осуществлялось посредством регулирующего клапана.

      

Рисунок 1. Диаграммы потребляемой мощности сырьевого насоса ЦНС-180х85 на СТХУ

Как видно из диаграмм, внедрение РЭП на ДНС-10С СТХУ обеспечило значительное снижение потребляемой мощности и повышение коэффициента мощности. Кроме этого, равномерное поступление сырой нефти на установку, за счет  поддержания стабильного уровня в буферной емкости ДНС-10С (см. рисунок2), положительно отразилось на технологическом процессе в целом.

Рисунок 2. График поддержания уровня в буферной емкости ДНС-10С

Общий анализ результатов исследований показал, что внедрение РЭП на объектах НГДУ «Джалильнефть» позволило:

  • Экономить электроэнергию в среднем до 40 %;
  • Снизить установленную мощность до 50 %;
  • Увеличить коэффициент мощности до 0,95;
  • Стабилизировать технологические параметры;
  • Увеличить ресурс технологического оборудования;
  • Экономить газ, воду и технологические реагенты.

Перечисленные примеры внедрения ЧРП на объектах нашего предприятия это лишь небольшое поле деятельности в общей программе энергосбережения. Однако, они убедительно доказали правильность выбранного направления.